Конусная дробилка

Компания QMS проектирует и изготавливает конусные дробилки, которые имеют значительные преимущества по сравнению с имеющимся у Вас оборудованием.

Дробилки серии B конструируются и изготавливаются компанией QMS в Великобритании. Конусные дробилки серии B демонстрируют лидирующие рабочие характеристики в своем классе, функциональную надежность и простоту эксплуатации, и все это подтверждается превосходным послепродажным обслуживанием. Дробилки серии B сочетают в себе прочную конструкцию и высокие эксплуатационные характеристики.

Сочетание высокой мощности двигателя, мощного заброса и более высокой скорости в большинстве случаев обеспечивает этим дробилкам больше мощности по сравнению с другими дробилками сопоставимого типоразмера.

Дробилки серии B отвечают строгим требованиям, предъявляемым к качеству продукции. На дробилках производится материал превосходной зернистости и высокого качества. Настройку параметров во время процесса производства можно осуществлять за секунды.

Уникальная гидравлическая система обеспечивает автоматическую защиту от перегрузки, позволяя головному блоку опускаться, чтобы позволить прохождение случайно попавших металлических включений и другого не поддающегося дроблению материала.

Затем система автоматически возвращает головной блок в исходное положение. Уникальная конструкция гидравлической системы означает, что дробилка работает при определенных параметрах настройки с меньшим уводом и отклонением от установочных параметров и большей стабильностью по всей цепи. Установочные параметры дробилки мгновенно поддерживаются в рабочем режиме даже после прохождения случайно попадающегося куска железа.

Дробилки серии B доступны в стандартной версии и версии XC. Дробилка серии B версии XC специально сконструирована для использования на второй стадии дробления. Она обладает очень большой приемной способностью и высокой производительностью в привязке к своему типоразмеру. Это достигается с помощью длинной дробильной камеры. Для обеспечения оптимальной экономичности в эксплуатации длинная камера разделена на три секции: верхнюю вогнутую секцию, нижнюю вогнутую секцию и подвижный конус, которые могут заменяться через разные интервалы. Замена общепринятой конусной дробилки вторичного дробления на дробилку версии XC серии B революционно изменит производительность всей установки. Установочные параметры дробилки первичного дробления можно будет увеличить, в результате этого повысится производительность, снизятся эксплуатационные затраты и повысится надежность оборудования.

Полный контроль дробилки

Дробилка серии B интегрирована с блоком полного управления дробилкой (C3). Эта система на основе ПЛК управляет всеми аспектами работы дробилок. Работа дробилки крайне проста. Процедура автоматического запуска включает в себя калибровку выемки с целью компенсации износа вкладыша. Для обеспечения выпуска продукта единообразной зернистости регулировку параметров настройки дробилки можно проводить автоматически. Давление и мощность в привязке к нагрузке регулируются автоматически с подстройкой под свойства породы, влаги и т.д. При этом контролируются все влияющие на процесс условия 24 часа в сутки. C3 автоматически контролирует все технические параметры функциональности оборудования и выводит оператору информацию на сенсорный интерфейс ЧМИ (человеко-машинный интерфейс). Этот экран можно расположить на боковой стороне дробилки или в комнате управления через интегрированное Ethernet-соединение.

C3 поможет вам снизить затраты

На дистанционном сенсорном экране представлено полное управление технологическим процессом и непрерывный мониторинг всех параметров в режиме реального времени, а также осуществляется регистрация всех событий и аварийных сигналов. Часы работы дробилки можно бегло просматривать как при нагрузке, так и без нее. Энергозатраты рассчитываются на основе зарегистрированных затраченных киловатт-часов блока C3. На сенсорном экране ПК также хранятся версии всех руководств для оператора в формате PDF, список запасных частей и электрические схемы. Блок C3 также содержит основные и вспомогательные пускатели, при этом исключается необходимость в каком-либо электрооборудовании сторонних производителей.

Поскольку блок C3 является интегрированной частью системы дробилки, исключается необходимость почти во всех локальных электромонтажных работах, потребуется лишь подключить комплекс к электропитанию.

Как правило, конусные дробилки работают с ременными приводами высокого натяжения, которые низкоэффективны, требуют частого технического обслуживания, а также становятся зонами риска и вопросами охраны труда и техники безопасности. Инженеры компании QMS признают важность энергоэффективности и снижения эксплуатационных затрат. Учитывая эти аспекты, был разработана надежная версия с прямым приводом. Система прямого привода может быть объединена с частотно-регулируемым приводом для дальнейшей оптимизации производительности дробилки, что приводит к значительной экономии энергоресурсов.

Преимущества дробилки серии B производства компании QMS

При проектировании этой новой дробилки были учтены отзывы операторов и наш долгий опыт техобслуживания дробилок других производителей. Вопрос легкости в обслуживании мы воспринимаем крайне серьезно, сотни деталей конструкции упрощают обслуживание и монтаж.

Замена изнашиваемых деталей и запасных частей при минимальном простое. Например, вкладыши дробилки B3 не требуют какого-либо материала подложки, такого как эпоксипласт или цинк. При этом экономится время, обычно затрачиваемое на перемешивание, заливку и ожидание отверждения смеси, а также повышает безопасность для обслуживающего персонала.

Заброс, регулируемый эксцентриком, и линейка дробильных камер обеспечивают максимальную универсальность, позволяя выполнять конфигурацию параметров в зависимости от всех требований к продукту.

Дробилки серии B обеспечивают экономию затрат и эффективность процесса на последующих этапах технологического процесса благодаря более эффективному сокращению, чему способствует новая конструкция камеры и использование блока C3 для комплексного управления дробилкой.